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新聞動態(tài)
壓鑄鋁合金的熔煉工藝
更新時間:2013-10-30 21:06:03 點擊熱度:3254
壓鑄鋁合金的熔煉爐一般用電阻坩堝爐和油爐,近幾年來也有用中頻感應爐的。電阻爐的特點是熔煉溫度易控制,元素燒損少,成分波動小,合金質(zhì)量好,但耗電量大,生產(chǎn)效率低。油爐生產(chǎn)效率高,合金氧化和吸氣較嚴重,合金質(zhì)量差。中頻感應爐生產(chǎn)效率高,但電磁攪拌嚴重,熔煉合金質(zhì)量較電阻爐差。
壓鑄鋁合金用的金屬材料一般均用預制合金錠直接投爐熔化。達到出爐溫度(700~720度)時,進行爐前快速分析,如發(fā)現(xiàn)成分波動時,可用元素添加劑調(diào)解成分。
合金精煉處理。合金達到規(guī)定的出爐溫度立即出爐進行精煉處理。首先用氣袋法進行脫氣精煉:將合金重量的0.3%的精煉劑(粉末狀),用0.15MPa的惰性氣體,通入澆包底部脫氣精煉10~15s。然后用打渣劑清渣。將合格的干凈合金送入壓鑄機旁的保溫爐內(nèi)。上一頁:鋁合金低壓鑄件的常見缺陷及防止方法 下一頁:壓鑄件的清整和檢查